產(chǎn)品技術(shù)參數(shù):
路特重工提供的LB系列瀝青混合料攪拌設(shè)備使用于各等級公路、機(jī)場、水壩等場所。產(chǎn)品自投放市場以來,一直受到廣大用戶好評。
性能穩(wěn)定可靠:機(jī)電配套采用品牌,全力打造高可靠性和穩(wěn)定性的放心產(chǎn)品。
模塊化設(shè)計:模塊化和快速安裝系統(tǒng)技術(shù)的采用,令運(yùn)輸與安裝變得加快捷、方便。
為用戶提供技術(shù)支持:解決用戶需要的升級方案諸如瀝青熱再生,改性瀝青,SMA系統(tǒng)和回收粉塵處理裝置等技術(shù)支持。
產(chǎn)品特點(diǎn):
好的攪拌性能、經(jīng)濟(jì)性能
模塊化的冷料供應(yīng)系統(tǒng)
可靠的干燥加熱滾筒
精確穩(wěn)定的稱量系統(tǒng)
油、氣兩用燃燒器 / NCB系列煤粉烘干系統(tǒng)
建立在嚴(yán)格測試基礎(chǔ)上的篩分系統(tǒng)
雙層大容量的熱骨料倉
成品料提升機(jī)構(gòu)
整機(jī)好環(huán)境的來源
氣動控制系統(tǒng)
瀝青混合料攪拌設(shè)備控制系統(tǒng)
1、好的攪拌性能
其使用壽命、超載能力等指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)。
1.1同步驅(qū)動雙臥軸攪拌器,攪拌能力強(qiáng),拌和均勻迅速。
1.2卸料門結(jié)構(gòu)、無死區(qū)、不漏料、放料時間短。
1.3動態(tài)模擬設(shè)計的葉片和襯板結(jié)構(gòu)與布局,使生產(chǎn)效率與質(zhì)量結(jié)合。
2、好的經(jīng)濟(jì)性能
低的運(yùn)行費(fèi)用:整體熱系統(tǒng)動力設(shè)計采用標(biāo)準(zhǔn)體系配合精確的稱量系統(tǒng),整機(jī)在燃油消耗,電力使用使用等方面的匹配,在運(yùn)行中為你悄悄地節(jié)省生產(chǎn)成本。
3、模塊化的冷料供應(yīng)系統(tǒng):
3.1采用單元化的設(shè)計概念,冷骨料倉、皮帶輸送機(jī)可以根據(jù)用戶的需要進(jìn)行組合,滿足用戶的需要。
3.2基于變頻調(diào)速的皮帶給料機(jī)可根據(jù)產(chǎn)量設(shè)定和配比要求進(jìn)行自動調(diào)速。
3.3平皮帶/斜皮帶采用品牌減速電機(jī)驅(qū)動,皮帶全程設(shè)有糾偏調(diào)整裝置。
3.4斷料時,聲光報警。
4、可靠的干燥加熱滾筒
4.1采用四臺品牌軸裝式電動機(jī)減速器驅(qū)動干燥回執(zhí)滾筒,驅(qū)動輕松自如。
4.2經(jīng)過優(yōu)化的提料葉片設(shè)計,使得加熱均勻,熱能利用率高。
4.3滾筒外采用巖棉及不銹鋼保溫,有效地防止熱量的散失。
4.4經(jīng)過嚴(yán)格計算和精心熱處理的驅(qū)動滾筒和軸承具有使用壽命長,工作可靠的優(yōu)點(diǎn)。
5、精確穩(wěn)定的稱量模塊
5.1稱量系統(tǒng)采用壓式傳感器結(jié)構(gòu),組元式傳感器模塊,模擬量接入PLC處理的方式。
5.2具有計量精度、工作穩(wěn)定性好和抗干擾能力強(qiáng)的特點(diǎn)。
5.3重心的精確設(shè)計,防磨措施的采用,和完全透氣的耐熱軟連接接口,使得計量的精度能夠在施工過程中得到保證。
6、燃燒器
采用品牌燃燒器,低壓霧化,變頻控制,確保質(zhì)量穩(wěn)定、燃燒充分,同時,使得干燥加熱效率提高,并適用于不同工況。
7、篩選系統(tǒng)
采用振動篩,振動電機(jī)驅(qū)動,壽命長,免維護(hù)。振動方向角和篩箱傾角組合,以及充分的篩網(wǎng)面積,保證振動篩嚴(yán)格要求的級配比及篩分效率。具有可靠應(yīng)對不同類型配料的能力。
8、雙層大容量熱骨料
8.1雙層熱骨料倉系統(tǒng),大容量料倉配置,出料口采用精確稱量門結(jié)構(gòu),免維護(hù)技術(shù)。防卡阻的開門機(jī)構(gòu)。
8.2經(jīng)過優(yōu)化的料倉結(jié)構(gòu)和料門空間,確保骨料累加稱量的時間和穩(wěn)定的計量精度。
8.3料倉裝置設(shè)有連續(xù)料位指示器和溫度檢測裝置。
8.4設(shè)有溢流管路和負(fù)壓管通道。
9、成品儲料系統(tǒng)
9.1經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計的料車結(jié)構(gòu),確保小車工作狀態(tài)下不粘料。
9.2采用集成化變頻調(diào)速驅(qū)動卷揚(yáng)機(jī)構(gòu),加減速平滑控制,上升、下降雙速節(jié)能運(yùn)行。提升小車,結(jié)構(gòu)合理,定位精確。
9.3小車采用光電脈沖編碼器記錄小車位置,控制各段運(yùn)行速度和位置,
9.4成品料倉存儲系統(tǒng):容量大,特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計,能有效的防止離析產(chǎn)生。
10、整機(jī)好環(huán)境的來源,集塵/除塵系統(tǒng)
10.1一級重力除塵加二級布袋除塵器系統(tǒng)和樓體負(fù)壓防塵設(shè)計。
10.2全面體貼用戶骨料含塵量不穩(wěn)定的實(shí)情,整個除塵系統(tǒng)的適應(yīng)能力和布袋的使用壽命加強(qiáng),節(jié)約用戶的維護(hù)成本。材料布袋的使用,除塵效果好。
10.3采用自動風(fēng)壓調(diào)整控制系統(tǒng)和品牌引風(fēng)機(jī),確保除塵系統(tǒng)質(zhì)量和穩(wěn)定工作年限,滿足用戶需求的同時,也降低了設(shè)備運(yùn)行成本。
10.4為用戶提供在粉塵排放,酸性物質(zhì)排放,噪音控制等全面的達(dá)標(biāo),無論在城市還是在風(fēng)景秀麗的地區(qū),可以放心的使設(shè)備和環(huán)境安全的融合。
11、氣動控制系統(tǒng)
11.1采用品牌螺桿式帶冷干系統(tǒng)的空壓機(jī),配專門空壓站房和二級緩沖,提供充足的氣源。
11.2整個系統(tǒng)采用氣動元件,維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用和用戶檢修費(fèi)用大幅度降低。
12、瀝青混合料攪拌設(shè)備控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)由兩臺商務(wù)機(jī)或加控制系統(tǒng)(主從機(jī)控制,可實(shí)現(xiàn)雙機(jī)熱備),下位機(jī)的核心系統(tǒng)配備16位AD模塊+高速傳送模塊用以稱重信號采集、確保配料精度。該系統(tǒng)用于LB系列瀝青混合料攪拌設(shè)備。用于建設(shè)高等公路、機(jī)場、水壩等場所。具有人性化的操作界面、科學(xué)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理、查詢等功能。生產(chǎn)配料過程中實(shí)時顯示各種數(shù)據(jù)及動畫顯示設(shè)備運(yùn)行和配料工作流程。具有操作入門快,簡單方便,友好的人機(jī)界面,運(yùn)行可靠、配料精度高等特點(diǎn)。
12.1電腦控制系統(tǒng)
計算機(jī)為整個控制系統(tǒng)的人機(jī)對話,主要實(shí)現(xiàn)設(shè)備的啟停控制(發(fā)出控制命令)、實(shí)時監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀況(包括生產(chǎn)配料動態(tài)顯示、各配料實(shí)時數(shù)據(jù)和投料量、閥門行程顯示…)、資料管理(用戶權(quán)限管理)、配方管理、生產(chǎn)管理(生產(chǎn)參數(shù)、控制參數(shù)、配料參數(shù))、生產(chǎn)報表(日生產(chǎn)報表、綜合生產(chǎn)報表)、生產(chǎn)記錄管理、以及存儲生產(chǎn)數(shù)據(jù)、查詢打印各種報表。計算機(jī)控制系統(tǒng)主要包括計算機(jī)、顯示設(shè)備、UPS、打印機(jī)、串口卡等。
12.2 強(qiáng)電柜
強(qiáng)電柜采用標(biāo)準(zhǔn)柜模式,抗干擾能力強(qiáng)。配電柜主要安裝空氣斷路器、接觸器、熱繼電器、變頻器、互感器線槽端子等部件。門板上裝有溫度控制器、換相開關(guān)等。強(qiáng)電器根據(jù)用戶需要配置產(chǎn)品。電路設(shè)計及選型符合電工標(biāo)準(zhǔn),器件安裝布局合理,走線整齊,檢修方便。
12.3操作臺
操作臺采用琴形一體化的人性化設(shè)計風(fēng)格。計算機(jī)、顯示器、控制面板、打印機(jī)等部件放在主機(jī)部分面板上,按鈕全部安裝在控制面板的凸出部分臺面上,面板上刻蝕中文標(biāo)識,直觀形象,經(jīng)久耐用。
系統(tǒng)特點(diǎn):
1、 與工控機(jī)系統(tǒng)無縫集成
2、 業(yè)務(wù)管理流程合理性
3、 功能模塊的完備性
4、 軟件的細(xì)致性
5、 操作使用的易用性
6、 運(yùn)行的穩(wěn)定性、靈活性和多樣性
7、 數(shù)據(jù)安全性
8、 系統(tǒng)的通用性
9、 即時消息傳遞
10、多賬套管理模式