1、重視例行檢查
瀝青攪拌設(shè)備干燥筒出廠前已經(jīng)過測試和檢查，但在運(yùn)至工地過程中，會經(jīng)受顛簸和振動(dòng)，應(yīng)在使用前進(jìn)行一次全面檢查：檢查所有螺栓是否已旋緊;所有鍵銷是否可靠地打入;所有驅(qū)動(dòng)裝置是否按制造廠的說明進(jìn)行調(diào)整;所有管道連接是否正確，管接頭是否安全可靠;是否徹底潤滑整機(jī);啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)并檢查所有機(jī)件能否按正確的旋轉(zhuǎn)方向平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng);壓力表能否正常工作，安全閥是否調(diào)整在正確的壓力上;燃燒器點(diǎn)燃機(jī)構(gòu)是否適用，閥門是否開啟。
2、正確操作方法
機(jī)器啟動(dòng)后，建議開始時(shí)以手動(dòng)方式操縱設(shè)備，達(dá)到規(guī)定的生產(chǎn)能力和卸料溫度后，再轉(zhuǎn)換至自動(dòng)控制方式。骨料應(yīng)經(jīng)過干燥，并盡可能具有恒定的含水量，以使骨料流過干燥筒時(shí)保持恒定的終溫度。如果送往干燥筒的骨料經(jīng)常變，并且每批的含水量又在變化，則應(yīng)經(jīng)常調(diào)節(jié)燃燒器，以補(bǔ)償這些變動(dòng)。
直接來自軋石的骨料幾乎有恒定的含水量，而取自露天堆場的骨料則有較高的含水量，并且不同的料堆含水量變化也很大。因此，骨料好取自同一個(gè)來源。
3、合理維修保養(yǎng)
(1)當(dāng)設(shè)備不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，骨料不準(zhǔn)滯留在干燥筒內(nèi)，每個(gè)工作日結(jié)束時(shí)，應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備使干燥筒內(nèi)的骨料卸干凈。當(dāng)筒體內(nèi)的骨料卸完后，應(yīng)關(guān)閉燃燒器并讓簡體空轉(zhuǎn)約30min以便冷卻，從而將其變形或?qū)C(jī)器直線性運(yùn)轉(zhuǎn)的影響減小到低限度。
(2)干燥筒支承環(huán)應(yīng)均勻地座落在所有支承滾輪上。軸承在磨損和未對準(zhǔn)時(shí)要進(jìn)行調(diào)整。
(3)經(jīng)常檢查圓筒體的定線。先松開止推滾輪，檢查簡體能在支承托架上狹槽的長度范圍內(nèi)移動(dòng)的程度。然后啟動(dòng)干燥筒，若簡體前后移動(dòng)，要檢查所有支承滾輪是否已調(diào)整正直。若支承滾輪已調(diào)整正直，而筒體逐漸趨向進(jìn)料端，則止推滾輪暫時(shí)前后偏置(使干燥筒處于正確的工作角度)，直至已達(dá)到正確的調(diào)整。若筒體逐漸趨向卸料端，則從相反方向調(diào)整止推滾輪。
(4)若滾輪軌道僅與兩只止推滾輪之一接觸，可在支承滾輪支座下填入間隙片，直至它們都能均勻地在整個(gè)支承環(huán)表面寬度上受壓。
(5)規(guī)定由止推滾輪保持筒體的位置，但是絕不可用來補(bǔ)償未對準(zhǔn)的誤差。
(6)若裝有鏈傳動(dòng)，需少量加八潤滑劑。調(diào)整鏈條張緊度的方法是用支座上的調(diào)節(jié)螺桿進(jìn)行調(diào)整。
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